类滞流改善案

参考资料：
铸造疵病分析，中华民国铸造学会 编印中华民国七十四年九月版。
精密铸造钢铸件疵病之分析与对策。

问题：
品管探伤试验过程发现轧板50*413出现于两侧存在内部气孔，如图：
另40厚以下者，检验暂未发现，               距边约
                                                                   50-60mm
而50厚则每一块都或多或少的                
存在此现象。                 气孔
 
分析：     
由于坯锭全部为150*400的结晶器，且皆为轧制工艺，虽然不是加工过程造成，当自铸造疵病检讨原因。
因内部孔洞出现位置具有规律性，故可排除气孔现象。
基于该规格长方形坯锭截面积比较大且两侧距离石墨下引口较远，怀疑在冷却过程中，可能存在铜水补充速度略小于冷却结晶速度，进而使坯锭出现介于冷接（Cold Abut）和滞流（Micron）之间的不完全充填现象。
建议：
由于冶炼温度范围存在限制，铜水的流动性也相对有限，建议从改善流路系统考虑：
使用辅助流道，提升铜水补充速度。即可由原石墨单下引嘴，改成石墨三下引嘴，据说山东便生产该石墨嘴而且价格便宜。
改铸大规格圆形坯锭，减短周边至石墨嘴的距离，缩短周边铜水补充时间。
注：此法具有一个不利效果，因铜水流量为改变，故铜水补充凝固的速度仍有限，引起坯锭密度较低（即比较疏松），须完全依赖后加工变形量，即加工量增加。  意味着成本增幅较大。